Tolerance Design – GD&T / ISO GPS
Un corso tecnico per comprendere, definire e interpretare correttamente le tolleranze dimensionali e geometriche, collegando funzione, produzione, montaggio e controllo.
Presentazione del corso
Il corso fornisce gli strumenti per definire, interpretare e gestire correttamente le tolleranze dimensionali e geometriche, con l’obiettivo di garantire funzionalità, assemblabilità e controllabilità dei componenti. Il percorso affronta sia la logica delle tolleranze dimensionali sia l’introduzione al linguaggio GD&T / ISO GPS, mostrando come le specifiche a disegno debbano essere coerenti con la funzione reale del pezzo, con il processo produttivo e con i criteri di verifica.
Struttura del corso
1. Il ruolo delle tolleranze nel progetto
- Funzione delle tolleranze nel componente reale
- Relazione tra progettazione, produzione e controllo
- Influenza delle tolleranze su prestazioni e costi
2. Tolleranze dimensionali
- Dimensione nominale, scostamenti e tolleranza
- Campo di tolleranza e posizione rispetto allo zero
- Sistema ISO e logica di base
- Lettura delle indicazioni a disegno
3. Accoppiamenti albero–foro
- Accoppiamenti con gioco
- Accoppiamenti con interferenza
- Accoppiamenti di transizione
- Criteri di scelta in funzione dell’applicazione
- Relazione tra accoppiamento e funzione
4. Catene di tolleranza
- Concetto di accumulo delle tolleranze
- Catene lineari semplici
- Influenza sul montaggio e sul funzionamento
- Applicazioni pratiche
5. Limiti delle tolleranze dimensionali
- Relazione tra dimensione e geometria reale
- Introduzione al requisito geometrico
- Passaggio alla definizione geometrica
6. Introduzione al GD&T / ISO GPS
- Logica del sistema GPS
- Significato delle tolleranze geometriche
- Relazione tra funzione e specifica tecnica
7. Sistemi di riferimento: datums
- Definizione e significato
- Criteri di scelta
- Collegamento con il montaggio e il controllo
8. Tolleranze geometriche principali
- Tolleranze di forma: cenni
- Tolleranze di orientamento: parallelismo, perpendicolarità
- Tolleranze di posizione
- Lettura delle feature control frame
9. Interpretazione del disegno
- Lettura completa delle specifiche dimensionali e geometriche
- Collegamento tra simboli e funzione reale
- Comprensione del requisito tecnico
10. Disegno, produzione e controllo
- Compatibilità tra tolleranze e processo produttivo
- Controllabilità delle specifiche
- Coerenza tra progetto e verifica
11. Esempi applicativi
- Analisi di disegni tecnici
- Applicazione dei criteri di tolleranza
- Interpretazione delle specifiche
Obiettivo del corso
Fornire ai partecipanti la capacità di definire e interpretare correttamente le tolleranze dimensionali e geometriche, comprendendo il loro impatto su funzionamento, montaggio, produzione e controllo. Il corso permette di leggere in modo più consapevole il disegno tecnico, distinguendo tra semplice quota dimensionale e requisito funzionale del componente reale.
Richiedi informazioni sul corso
Il programma può essere adattato ai disegni aziendali, al livello dei partecipanti e alle problematiche reali di progettazione, produzione e controllo.
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